抽真空高壓風(fēng)機(jī)葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件，在運(yùn)行中沒(méi)有摩擦，更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑因此輸出的空氣*無(wú)油，純凈環(huán)保；風(fēng)機(jī)高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇。

抽真空高壓風(fēng)機(jī)?性能優(yōu)點(diǎn)：

1． *無(wú)油，無(wú)水壓縮。
2． 運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用
3． 設(shè)計(jì)可靠、重量輕
4． 所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級(jí)，F(xiàn)級(jí)絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。
6． 軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
7． 引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號(hào)性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的特的密封形式減少高壓氣體在壓縮過(guò)程中的壓力損失。

旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng);

2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的;

3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;

4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;

5、相對(duì)同類(lèi)風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，推出超型高壓風(fēng)機(jī)：

6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù);

7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的;

8、安裝簡(jiǎn)易，使用方便!

旋渦式高壓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單維修

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線